سرعت ترکیب 230 متر در دقیقه، تغذیه بدون وقفه مواد با ایستگاه دوبل، طول اجاق خشک کن 4 منطقه ای 12 متر.
تامین کنندگان قطعات الکتریکی همگی از افراد شناخته شده هستند.
Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd. این شرکت در سال ۱۹۹۶ تأسیس شد. در منطقه مرکزی دلتای رود یانگتسه، در شهر گوشان، جیانگین واقع شده و مساحتی بیش از ۱۰۰ هکتار را پوشش میدهد. بهطور حرفهای مجموعهای از ماشینآلات بستهبندی انعطافپذیر در سطح بینالمللی پیشرفته تولید میکند. در حال حاضر، Huitong بیش از ۵۰۰ کارمند دارد. که از این تعداد، بیش از ۵۰ نفر مخترع و پژوهشگر هستند. مأموریت «رویارویی با جهان از طریق نوآوری» Huitong را هدایت میکند تا تمرکز جدی بر روی تحقیق و توسعه محصولات جدید داشته باشد. Huitong هماکنون بیش از ۴۰۰ ثبت اختراع دارد که شامل ۴۳ اختراع ثبتشده میباشد. بهعنوان «شرکت فناوری پیشرفته استان جیانگسو» شناخته شده است.
Huitong به اصل مشتری محور پایبند است. بر اساس مدل مدیریتی یک شرکت مدرن، توسعه محصول و کیفیت در رأس این صنعت قرار دارد. برای اطمینان از کیفیت محصولات، Huitong به تدریج 5 دستگاه مرکز ماشینکاری افقی MAZAK-600 ژاپنی، 14 دستگاه مرکز پردازش با دقت بالا YAWEI 3016 تایوانی، 5 دستگاه مرکز برش لیزری TRUMPF آلمانی و دستگاه تشخیص سهبعدی Hexagon (091508) از سوییس را وارد کرده است. Huitong در یک انبار سهبعدی با بیش از 5000 مکان ذخیرهسازی سرمایهگذاری کرده است، مدیریت و کنترل قطعات از تولید تا ذخیرهسازی را با استفاده از کد واحد انجام داده و موجودی قطعات مختلف را تضمین کرده است. در عین حال، این اقدام پشتیبانی قویای برای خدمات پس از فروش تجهیزات فراهم میکند. همانطور که چین دستگاه لمینت دو ایستگاهی FHG Dry تولیدکنندگان و سفارشی دستگاه لمینت دو ایستگاهی FHG Dry کارخانه, علاوه بر داشتن بازار داخلی خوب، Huitong همچنین در بازارهای خارجی شهرت برجستهای دارد. محصولات به کانادا، استرالیا، کره جنوبی، روسیه، تایلند، ویتنام و غیره صادر میشود. ارزش صادرات بیش از 30% از کل تولید را تشکیل میدهد.
Huitong به طور جدی از همه کارکنان میخواهد که وظایف خود را انجام دهند. به طور مداوم کیفیت فنی و حرفهای خود را بهبود بخشند تا تصویری خوب و سالم از شرکت ایجاد کنند. نیازهای مشتریان را به عنوان هدف شرکت خود در نظر بگیرند. به طور مداوم دستگاههای بستهبندی جدید، پیشرفته و متناسب با بازار را توسعه دهند.
مقدمه فرآیند لمینیت خشک نقش مهمی در بسته بندی مدرن و پردازش مواد دارد. در میان انواع مختلف ماشینهای لمینیت خشک موجود، ماشینهای مبتنی بر حلال و بدون حلال دو گزینه رایج هستند. هر یک از این فناوری ها مزا...
ادامه مطلب
در چشم انداز تولید مدرن، گذار به مواد همه کاره و سبک وزن، بسته بندی انعطاف پذیر را در خط مقدم صنعت قرار داده است. با افزایش تقاضای مصرف کنندگان برای راحتی و پایداری، فشار بر تولیدکنندگان برای حفظ استانداردهای ایمنی و ...
ادامه مطلب
مقدمه دستگاه های چاپ روتوگراور با سرعت بالا در صنایع مختلف به ویژه در بسته بندی، منسوجات و لیبل ها به دلیل کارایی و خروجی با کیفیت بسیار ضروری هستند. این دستگاه ها برای تولید در تیراژ بالا طراحی شده اند...
ادامه مطلبدر زمینه ساخت کامپوزیت مدرن، بهبود کارایی تولید و اطمینان از کیفیت محصول به اهداف اصلی طراحی تجهیزات تبدیل شده است. با توجه به تنگنای تجهیزات کامپوزیت سنتی در ریتم تولید، مکانیسم نوآورانه همگام سازی دو ایستگاه به وجود آمد و به یک پیشرفت مهم در دستیابی به پردازش کامپوزیت کارآمد تبدیل شد. با طراحی عالی دو ایستگاهی، دستگاه لمینت دو ایستگاهی FHG Dry فرآیند تولید را به طور کامل بهینه کرده و راندمان عملیاتی و پایداری تجهیزات را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده است.
تجهیزات کامپوزیت تک ایستگاهی سنتی ناگزیر در حین کار دارای زمان انتظار و تعویض هستند. هنگامی که مواد کامپوزیت می شوند، عملیات بارگیری، تخلیه و ترکیب هر دسته باید به ترتیب تکمیل شود، در نتیجه تجهیزات اغلب در حالت بیکاری قرار می گیرند و دستیابی به عملکرد مداوم واقعی را دشوار می کند. این وضعیت نه تنها بر افزایش ظرفیت تولید تأثیر می گذارد، بلکه هزینه های تولید را افزایش می دهد و بهبود رقابت پذیری شرکت را محدود می کند.
در مقابل، مکانیسم هماهنگ سازی دو ایستگاهی که توسط دستگاه لمینیت دو ایستگاهی FHG Dry اتخاذ شده است، این مشکل را هوشمندانه حل می کند. این تجهیزات عملیات موازی منطقه کار و منطقه آماده سازی را انجام می دهند: در حالی که پردازش کامپوزیت در یک ایستگاه انجام می شود، بارگیری یا تخلیه مواد در ایستگاه دیگر تکمیل می شود. به این ترتیب زمان انتظار از کار افتادگی تجهیزات به حداکثر فشرده می شود و لینک سوئیچینگ دیگر گلوگاه ظرفیت تولید نیست. عملکرد متناوب دو ایستگاه نه تنها ریتم تولید را بهبود می بخشد، بلکه تداوم و پایداری فرآیند پردازش را تضمین می کند.
هسته اصلی این مکانیسم در هماهنگی دقیق زمان و مدیریت فرآیند نهفته است. سوئیچینگ بدون درز بین دو ایستگاه مستلزم آن است که سیستم کنترل تجهیزات دارای درجه بالایی از هماهنگی و سرعت پاسخ باشد. دستگاه لمینیت دو ایستگاهی FHG Dry مجهز به یک سیستم کنترل پیشرفته است که می تواند وضعیت ایستگاه را در زمان واقعی نظارت کند، ترتیب عملیات را به طور معقول ترتیب دهد و اطمینان حاصل کند که هر مرحله بدون هیچ گونه بیکاری یا تأخیر به هم متصل است. چنین طراحی به طور موثر نرخ استفاده از تجهیزات را بهبود می بخشد و پایه و اساس جهش را در بهره وری تولید می گذارد.
علاوه بر این، فرآیند کامپوزیت کارآمد از تنظیم هوشمند پارامتر فرآیند جدا نیست. این تجهیزات به طور خودکار پارامترهای کلیدی مانند دما، فشار و سرعت را با توجه به خواص فیزیکی و الزامات کامپوزیت مواد مختلف تنظیم می کند تا اطمینان حاصل شود که فرآیند کامپوزیت همیشه در بهترین حالت است. سیستم کنترل هوشمند دما و کنترل فشار نه تنها چسبندگی و صافی کلی مواد کامپوزیت را تضمین می کند، بلکه به طور موثر خطرات ناشی از تنظیم نادرست انسانی را کاهش می دهد و ثبات و قابلیت اطمینان کیفیت محصول نهایی را بهبود می بخشد.
تنظیم هوشمند پارامتر فرآیند، تجهیزات را قادر میسازد تا سازگاری قوی داشته باشند و میتوانند برای انواع مختلف مواد و فرآیندهای پیچیده کامپوزیت به کنترل خوبی دست یابند. اپراتورها فقط باید پارامترهای اساسی را تنظیم کنند و سیستم می تواند به طور خودکار پارامترها را بهینه کند، فرآیند عملیات را ساده کرده و انعطاف پذیری تولید را بهبود بخشد. این کنترل فرآیند بسیار خودکار، وابستگی به تجربه دستی را کاهش می دهد و به طور قابل توجهی میزان سوء عملکرد و ضایعات را کاهش می دهد.
علاوه بر این، طراحی دو ایستگاه همراه با سیستم کنترل هوشمند، پایداری و ایمنی کلی تجهیزات را بهبود می بخشد. عملکرد همزمان مداوم از سایش مکانیکی ناشی از شروع و توقف مکرر تجهیزات جلوگیری می کند و عمر مفید اجزای کلیدی را افزایش می دهد. عملکردهای کنترل خودکار و نظارت بر خطا وضعیت عملکرد تجهیزات را در زمان واقعی تضمین می کند، ناهنجاری ها را به موقع تشخیص می دهد و تنظیمات یا آلارم ها را انجام می دهد، خاموشی های ناگهانی در تولید را کاهش می دهد و ثبات و قابلیت اطمینان خط تولید را بهبود می بخشد.
از منظر صرفه جویی در انرژی، مکانیسم کار همزمان دو ایستگاه به طور موثر با کاهش زمان بیکاری تجهیزات و عدم تولید، کارایی مصرف انرژی را بهبود می بخشد. تنظیم پارامتر هوشمند به طور دقیق مصرف انرژی را در فرآیند کنترل می کند، از اتلاف ناشی از گرمایش یا فشار بیش از حد جلوگیری می کند و ارزش دوگانه حفاظت از محیط زیست و مزایای اقتصادی را در بر می گیرد. راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی نه تنها به کاهش هزینه های تولید کمک می کند، بلکه به روند توسعه فعلی تولید سبز صنعتی نیز پاسخ می دهد.
ماموریت "رویرو شدن با جهان از طریق نوآوری" باعث می شود Huitong به شدت بر تحقیق و توسعه محصولات جدید تمرکز کند. Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd. اکنون بیش از 400 حق ثبت اختراع دارد که شامل 43 اختراع اختراع است. به عنوان "شرکت با فناوری پیشرفته در استان جیانگ سو" رتبه بندی شد. مکانیزم کار همزمان دو ایستگاهی دستگاه لمینیت دو ایستگاهی FHG Dry با حالت عملکرد موازی نوآورانه و سیستم کنترل هوشمند خود، به بهینه سازی عالی در ریتم تولید و بهبود قابل توجه راندمان کامپوزیت دست یافته است. مشکلات بیکاری و انتظار تعویض در تجهیزات سنتی تک ایستگاهی را حل می کند، ثبات فرآیند کامپوزیت و کیفیت محصول نهایی را از طریق اتوماسیون بالا و تنظیم هوشمند تضمین می کند و نیازهای فوری صنعت تولید مدرن را برای تولید کارآمد، سبز و هوشمند برآورده می کند.