دستگاه لمینت پرسرعت دو ایستگاه FLX Dry

از نظر فناوری ساخت، از چه فناوری پردازش پیشرفته و فناوری مونتاژی استفاده می‌کند که دستگاه لمینت شده با سرعت بالا FLX Dry برای دستیابی به سوئیچینگ کارآمد و لمینیت دقیق ایستگاه‌های دوبل استفاده می‌کند؟ را

در زمینه ساخت دقیق محصولات صنعتی مدرن، دستگاه لمینت پرسرعت دو ایستگاه FLX Dry با ویژگی های قابل توجه راندمان و دقت بالا به یک تجهیزات اصلی ضروری در خطوط تولید بسیاری از صنایع تبدیل شده است. عملکرد پایدار عملکرد عالی آن به یک سری از فن آوری های پیشرفته و پیچیده پردازش و فرآیندهای مونتاژ متکی است. این فرآیندها مانند چرخ دنده های ابزار دقیق هستند که به یکدیگر متصل شده و عملکرد کارآمد تجهیزات را هدایت می کنند. را
از نظر فناوری پردازش، استفاده از تجهیزات پردازش با دقت بالا بدون شک کلید پایه گذاری عملکرد تجهیزات است. مرکز ماشینکاری افقی ژاپنی MAZAK-600 معرفی شده توسط Huitong Packaging Machinery دارای قابلیت پردازش پیوند پنج محوره قدرتمند است. هنگام پردازش اجزای کلیدی سیستم انتقال ماشین لمینیت، مانند چرخ دنده های مارپیچ با دقت بالا، می تواند پردازش چند وجهی را از طریق یک گیره کامل کند. دقت موقعیت یابی آن در سطح میکرون دقت شکل دندانه چرخ دنده را تضمین می کند و خطای انتقال را زمانی که دنده مشبک بسیار کوچک می شود ایجاد می کند و در نتیجه از اتلاف انرژی و لرزش در حین انتقال نیرو می کاهد. مرکز ماشینکاری با دقت بالا YAWEI 3016 تایوان، با ساختار مکانیکی با استحکام بالا و سیستم پیشرفته CNC، عملکرد عالی در ماشینکاری قطعات شفت از خود نشان داده است. برای شفت انتقال در دستگاه لمینیت که نیاز به مقاومت در برابر گشتاور بالا دارد، مرکز ماشینکاری می تواند خطای استوانه ای شفت را تا سطح میکرون از طریق فناوری چرخش دقیق کنترل کند و زبری سطح می تواند به اثر آینه برسد که ضریب اصطکاک بین شفت و یاتاقان را تا حد زیادی کاهش می دهد، فرآیند انتقال را برای پشتیبانی از سخت افزار، نرمی و صاف کردن دستگاه تضمین می کند. ایستگاه دوتایی را
اضافه شدن مرکز برش لیزری TRUMPF آلمان، پیشرفتی انقلابی در پردازش قطعات پیچیده دستگاه لمینیت به ارمغان آورده است. هنگام ساخت ساختار قاب دستگاه لمینیت، اغلب لازم است که بر روی صفحات فولادی ضد زنگ با استحکام بالا برش به شکل خاص انجام شود. روش برش سنتی نه تنها ناکارآمد است، بلکه مستعد تغییر شکل مواد به دلیل دمای بالا است که بر دقت مونتاژ بعدی تأثیر می گذارد. تکنولوژی برش لیزری با چگالی انرژی بالای خود می تواند مواد را در یک لحظه با عرض برش بسیار کوچک و ناحیه تحت تاثیر حرارت باریک ذوب کند. لبه صفحه برش صاف و صاف است و نیازی به پردازش ثانویه نیست. برای قطعاتی مانند صفحه نصب ریل راهنما دستگاه لمینیت که نیاز به دقت ابعادی بسیار بالایی دارند، برش لیزری می‌تواند خطای ابعادی را در محدوده ± ۰.۰۵ میلی‌متر کنترل کند، و اطمینان حاصل کند که صافی ریل راهنما پس از نصب به استاندارد میکرون می‌رسد، به طوری که ایستگاه دوتایی می‌تواند دقت حرکتی بسیار بالایی را هنگام حرکت و سوئیچینگ در امتداد ریل راهنما حفظ کند، و از خطاهای خط راهنما جلوگیری کند. را
ماشین آلات بسته بندی Huitong با ورود به فرآیند مونتاژ، مجموعه ای از فرآیندهای استاندارد شده دقیق و علمی را ایجاد کرده است. قبل از مونتاژ، ابزار اندازه گیری مختصات سه بعدی شش ضلعی سوئیس (091508) نقش مهمی را به عنوان "دروازه بان با کیفیت" ایفا می کند. آشکارساز می تواند اندازه گیری همه جانبه قطعات را در فضای سه بعدی انجام دهد و به سرعت ابعاد هندسی، تلورانس شکل و موقعیت و سایر داده های قطعات را از طریق پروب های اندازه گیری تماسی یا غیر تماسی بدست آورد. با در نظر گرفتن غلتک لمینیت دستگاه لمینیت، استوانه ای بودن، هم محوری و سایر شاخص های آن به طور مستقیم بر یکنواختی فشار در طول فرآیند لمینیت تأثیر می گذارد. دستگاه اندازه گیری سه مختصات غلتک لمینیت را در چندین نقطه اندازه گیری می کند. اگر انحراف استوانه ای یک موقعیت خاص از 0.01 میلی متر بیشتر شود، قطعه برای تعمیر بازگردانده می شود تا زمانی که به طور کامل الزامات طراحی را برآورده کند، کیفیت مونتاژ را از منبع تضمین می کند و شرایط را برای لمینیت دقیق ایجاد می کند. را
مونتاژ ایستگاه دوگانه از فناوری مونتاژ مدولار بسیار نوآورانه استفاده می کند. این فناوری سیستم دو ایستگاه را به چندین ماژول با عملکردهای نسبتاً مستقل جدا می کند، مانند ماژول درایو مسئول تامین برق ایستگاه، ماژول لمینیت که عملیات لمینیت واقعی را انجام می دهد و ماژول مکانیسم سوئیچینگ که تبدیل سریع دو ایستگاه را درک می کند. هر ماژول در یک کارگاه مونتاژ تمیز اختصاصی، مجهز به سیستم کنترل دمای ثابت و رطوبت محیط حرفه ای برای جلوگیری از خطاهای مونتاژ ناشی از عوامل محیطی، مونتاژ و رفع اشکال می شود. هنگام مونتاژ ماژول درایو، مهندس به طور دقیق اتصال بین سروو موتور و کاهنده را تراز می کند و از یک ابزار تراز لیزری برای تشخیص هم محوری استفاده می کند. برای اطمینان از راندمان بالای انتقال قدرت، خطا در 0.02 میلی متر کنترل می شود. در مونتاژ ماژول مکانیسم سوئیچینگ، یک روش انتقال ترکیبی از یک موتور خطی و یک بال اسکرو با دقت بالا اتخاذ شده است. در طول فرآیند مونتاژ، خطای گام پیچ به صورت بخش به بخش کالیبره می شود تا اطمینان حاصل شود که ایستگاه دوبلکس می تواند در طول فرآیند سوئیچینگ به پاسخ سطح میلی ثانیه دست یابد و تکرارپذیری موقعیت یابی به ± 0.01 میلی متر می رسد. پس از اینکه هر ماژول مونتاژ و اشکال زدایی شد، به عنوان یک کل یکپارچه می شود. این روش مونتاژ مدولار نه تنها چرخه مونتاژ را بسیار کوتاه می کند، بلکه نگهداری بعدی تجهیزات را راحت تر و کارآمدتر می کند. هنگامی که یک ماژول از کار می افتد، می توان آن را به سرعت جدا کرد و جایگزین کرد تا زمان خرابی کاهش یابد. را
استفاده از فناوری تشخیص و کالیبراسیون هوشمند در فرآیند مونتاژ، تقویت قدرتمندی به بهبود عملکرد تجهیزات اضافه کرده است. پس از اتمام مونتاژ اولیه ایستگاه دوبلکس، انواع سنسورهای توزیع شده در بخش های کلیدی تجهیزات با هم شروع به کار می کنند. سنسور جابجایی مسیر حرکت ایستگاه را در زمان واقعی نظارت می کند، سنسور فشار به طور مداوم داده های فشار را در طول فرآیند اتصال جمع آوری می کند و سنسور بصری موقعیت و وضعیت ماده اتصال را شناسایی می کند. داده های جمع آوری شده توسط این سنسورها به صورت بلادرنگ به سیستم کنترل تجهیزات منتقل می شود و سیستم کنترل از الگوریتم های پیشرفته برای تجزیه و تحلیل و پردازش داده ها استفاده می کند. اگر مشخص شود که مسیر حرکت یک ایستگاه خاص در طول فرآیند سوئیچینگ بیش از 0.03 میلی متر از مسیر از پیش تعیین شده منحرف می شود، سیستم کنترل بلافاصله دستور اصلاح حرکت ایستگاه را با تنظیم دقیق سرعت و جهت موتور سروو صادر می کند. در عین حال، در طول عملیات آزمایشی تجهیزات، انواع شرایط واقعی تولید مانند ضخامت مواد مختلف، سرعت های مختلف اتصال و غیره شبیه سازی می شود تا عملکرد ایستگاه های دوگانه را به طور جامع آزمایش و بهینه کند تا اطمینان حاصل شود که پس از اینکه تجهیزات به طور رسمی وارد تولید شد، همیشه می تواند عملکرد پایدار سوئیچینگ کارآمد و اتصال دقیق را تحت شرایط پیچیده مختلف حفظ کند.